彈簧的功能

彈簧的功能：

緩沖功能在車架與車輪之間裝有彈簧，利用彈簧的彈性來減緩車輛的顛簸。所以每部機(jī)動車上面的彈簧用處也是蠻大的。

復(fù)位功能彈簧在外力的作用下發(fā)生變形，撤去外力后，彈簧就能恢復(fù)正常的狀態(tài)。很多設(shè)備和工具就是利用這個性質(zhì)來復(fù)位的。例如，許多建筑物大門的合頁上都裝了復(fù)位彈簧人們進(jìn)出后，門就會自動撫慰。人們還利用這個功能制成了自動鉛筆，自動雨傘等物品，十分方便。

振動發(fā)聲功能

當(dāng)空氣從口琴，手風(fēng)琴中的簧孔中流動時，沖擊簧片，簧片振動發(fā)出優(yōu)美的聲音。

測量功能

彈簧秤是怎么制作的？它就是在彈性限度內(nèi)，彈簧的伸長（或收縮）跟外力成正比。彈簧秤就是利用這個性質(zhì)來制成的。

波形彈簧的制造材料一般來說應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。

彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或噴丸處理，可提高彈簧的承載能力。彈簧應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，對材料提出了更高的要求。

彈簧在外力作用下發(fā)生形變，撤去外力后，彈簧就能恢復(fù)狀態(tài)。很多工具和設(shè)備都是利用彈簧這一性質(zhì)來復(fù)位的。例如，許多建筑物大門的合頁上都裝了復(fù)位彈簧人們進(jìn)出后，門會自動復(fù)位。

人們還利用這一功能制成了自動傘、自動鉛筆等用品，十分方便。此外，各種按鈕和按鍵也少不了復(fù)位彈簧。彈性變形容易復(fù)位，塑性變形則無法復(fù)位。

彈簧的復(fù)位功能是彈簧能具有彈性勢能的本質(zhì)原因。彈簧受力后發(fā)生彈性形變，由于彈簧的復(fù)位功能，才使彈簧具有了彈性勢能。但如果受力過大，超過了最大彈性限度，那么彈簧的復(fù)位功能就不存在了，也就沒有了彈性勢能。

按受力性質(zhì)，彈簧可分為波形彈簧、精密彈簧、拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧、彎曲彈簧、螺旋彈簧。彈簧在外力作用下發(fā)生形變，撤去外力后，彈簧就能恢復(fù)狀態(tài)。很多工具和設(shè)備都是利用精密彈簧這一性質(zhì)來復(fù)位的。

例如，許多建筑物大門的合頁上都裝了復(fù)位彈簧人們進(jìn)出后，門會自動復(fù)位。人們還利用這一功能制成了自動傘、自動鉛筆等用品，十分方便。此外，各種按鈕和按鍵也少不了復(fù)位彈簧。

彈簧是量大面廣的基礎(chǔ)零件，對于動力機(jī)械、儀器儀表等都是非常重要的零件。它的作用是把機(jī)械功能或動能轉(zhuǎn)換為形變能，或者把形變能轉(zhuǎn)換為動能或機(jī)械功，以達(dá)到緩沖、減震的目的。由于彈簧的應(yīng)用相當(dāng)?shù)膹V泛，產(chǎn)量的大增難免加工時會出現(xiàn)問題。造成彈簧熱處理出現(xiàn)缺陷有很多種原因，因為彈簧的熱處理方法不同就會產(chǎn)生不同的缺陷性質(zhì)，下面就來詳細(xì)說說這些缺陷產(chǎn)生的原因與保護(hù)措施。

A:制造出的彈簧能夠滿足顧客對產(chǎn)品品質(zhì)的要求。

所選擇的材料能夠滿足產(chǎn)品加工的工藝要求。

能夠采購得到的材料。

B:選擇的材料對加工成彈簧產(chǎn)品具有可加工性和經(jīng)濟(jì)性，高的性價比特點。

應(yīng)考慮材料報廢處理容易及資源的再生利用可能性。

C:選擇材料的報廢、加工過程、成品等沒有公共損害性、符合政府的法律、法規(guī)等。

材料滿足產(chǎn)品的特殊特性，如：規(guī)格尺寸、工藝加工性能、機(jī)械強(qiáng)度、熱處理性能、環(huán)境腐蝕或影響、電磁特性、使用環(huán)境溫度等等。

彈簧的工作溫度升高，東莞彈簧材料的彈性模量下降，導(dǎo)致剛度下降，承載能力變小。因此，在高溫下工作的彈簧必須了解彈性模量的變化率（值），計算彈簧承載能力下降對使用性能的影響。按照GB1239規(guī)定，普通螺旋彈簧工作溫度超過60℃時，應(yīng)對切變模量進(jìn)行修正，其公式為：Gt=KtG

式中G——常溫下的彈性模量；Gt——工作溫度t下的切變模量；Kt——溫度修正系數(shù)按表2—98選取。

碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔后產(chǎn)生較大的剩余應(yīng)力，加工彈簧后，存在較大的剩余應(yīng)力，回火后尺寸變化較大，難以控制尺寸精度。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規(guī)定尺寸后進(jìn)行調(diào)制強(qiáng)化處理，基本上沒有剩余應(yīng)力存在，成型彈簧后經(jīng)低溫回火，尺寸變化很小，耐熱穩(wěn)定性好于冷拔強(qiáng)化鋼絲。

螺旋彈簧的材料截面，應(yīng)優(yōu)先選用圓形截面。正方形和矩形截面材料，承受能力較強(qiáng)，抗沖擊性能好，又可使彈簧小型化，但材料來源少。且價格較高，除特殊需要外，一般盡量不選用這種材料。近年來，研制用圓鋼絲軋扁代替梯形鋼絲，取得了很好的效果。